Блог

Технологија конверзије фреквенције побољшава процес производње монофиламента хемијских влакана

Oct 09, 2024 Остави поруку

1. Увод

Укупна структура машине за цепање хемијских влакана обухвата уређај за извлачење, диск за вођење, цепач, уређај за померање, уређај за намотавање, рам итд. То је уређај за цепање и намотавање монофиламената хемијских влакана (најлон, полиестерски монофиламенти). ). Принцип рада опреме је да подели десет нити хемијских влакана у појединачне нити монофиламената и премота их у облик. Посебно је важна контрола обликовања и напетости. Пошто је брзина машине за цепање релативно велика, потребно је користити регулацију брзине променљиве фреквенције за одвајање монофиламентног предњег дела претходног процеса, што не само да може побољшати ефикасност производње предења у претходном процесу, већ и повећати ефикасност производње целокупног процеса производње хемијских влакана монофиламента.

2. Захтеви контроле

Овај чланак узима само садржај пројекта пуштања у рад машине за цепање хемијских влакана СКИ600 општег инвертора за тешке услове (ВФД) који производи Хангзхоу Санке у одређеном локалном предузећу као главни тело, и објашњава шему примене технологије променљиве фреквенције у машини за цепање хемијских влакана, као што је приказано изнад. Купац се нада да ће користити два СКИ600 (0,75КВ), један за контролу мотора ваљка за прекомерно напајање и један за контролу мотора за намотавање. Поред тога, један СКИ600 (0,75) је потребан за сваких 5 уређаја за контролу мотора горњег точка. Корачни контролер контролише формирање које се креће, а Холов елемент са једним импулсом се користи за мерење брзине у сваком кругу. Захтеви углавном укључују:

(1) Стабилно мерење брзине. Само када је мерење брзине стабилно и тачно може се постићи добра контрола брзине;

(2) Стабилна контрола напетости. Тензија је срж. Превише уско или превише лабаво није дозвољено;

(3) Велики почетни обртни момент за превазилажење трења и великог оптерећења;

(4) Добре перформансе комуникације. Потребна је честа комуникација током процеса убрзања и подешавања брзине;

(5) Висока прецизност корачног мотора и високи захтеви за прецизност обликовања;

(6) Висока прецизност ПЛЦ импулсног излаза и кратак циклус скенирања.

3. Ожичење система и отклањање грешака

Цео систем се састоји од СК-Ц ПЛЦ-а, 7-инчног екрана осетљивог на додир серије С и два СКИ600. Поред тога, један СКИ600 се додаје на сваких 5 комплетних машина, а један према више контролише ротацију горњег точка. Свака машина је подељена на две стране, предњу и задњу, са укупно два сета.

1. Отклањање грешака система

Отклањање грешака углавном треба да реши неколико проблема:

(1) Правовременост подешавања брзине, јер укључује подешавање комуникације, стопа успешности комуникације је веома висока;

(2) Могућност излаза обртног момента ниске фреквенције;

(3) Стабилност брзине током рада при великим брзинама;

(4) Стабилност контроле напетости;

(5) Прецизност и стабилност детекције брзине;

(6) тачност формирања жице за контролу корачног мотора;

-Пошто се брзина линије целе машине прикупља преко Холовог елемента са једним импулсом по кругу, брзина узорковања значајно варира. Неопходно је усвојити различите методе узорковања за различите сегменте брзине и извршити просечну оптимизацију или филтрирање одзива;

-При стартовању са нултом брзином, због великог оптерећења вретена и великог механичког трења, потребно је повећати излазни обртни момент ВФД-а да би се постигао бржи стартни ефекат;

-Контрола напетости је заправо затворена петља брзине. Како подесити брзину ваљка и намотаја откривањем брзине линије да би се постигла контрола напетости;

-Формирање жице, жица након одвајања је врло фина, а размак намотаја је веома дугачак, углавном више од 800 километара, тако да постоје одређени захтеви за формирање, слично као код машине за ровинг.

Pošalji upit